材料与工艺底蕴
精选高性能橡胶配方与精密模具开模能力
针对不同工况介质、工作温度及耐磨要求，为您推荐最具性价比的工业级橡胶/聚氨酯选材方案。
主流特种弹性体材料性能对比
支持国际常用 ASTM D2000 / SAE J200 牌号匹配
NBR 丁腈橡胶
-30℃ ~ +120℃核心特性：优异的耐矿物油、耐润滑脂及耐磨损性能，性价比极高
适用场景：通用液压油缸、气动系统、农机减震、汽车水暖密封
FKM 氟橡胶 (Viton)
-20℃ ~ +250℃核心特性：突出的耐高温、耐燃油、耐强化学品及优异的抗压缩永久变形
适用场景：发动机曲轴油封、燃油喷射管路、高温阀门法兰、石化反应釜
EPDM 三元乙丙橡胶
-45℃ ~ +140℃核心特性：卓越的耐水汽、耐乙二醇防冻液、耐臭氧及极佳的耐候抗紫外线
适用场景：储能液冷管路垫片、光伏支架垫圈、户用储能护线套、户外防水密封
Silicone 硅橡胶 (VMQ)
-60℃ ~ +250℃核心特性：宽广的工作温度区间、极佳的电绝缘性能、生理惰性与柔韧性
适用场景：电池模组绝缘垫片、温控设备缓冲、照明灯具IP68密封、电子电器
HNBR 氢化丁腈橡胶
-40℃ ~ +150℃核心特性：抗硫化氢腐蚀、高机械强度与耐磨损、耐新型环保冷媒
适用场景：工程机械高压液压缸、油田井下采油工具、新能源汽车空调压缩机
FFKM 全氟醚橡胶
-15℃ ~ +320℃核心特性：橡胶之王，耐几乎所有化学介质（包括强酸、强碱、酮、胺）及极限超高温
适用场景：半导体刻蚀清洗设备、航空航天燃油管路、特种石油深井开采
PU 聚氨酯弹性体
-35℃ ~ +100℃核心特性：极高的撕裂强度与耐磨耗性，抗高压抗挤出性能为传统橡胶的数倍
适用场景：液压孔用密封(ODU)、轴用密封(IDU/UHS)、农机耐磨轴套
从模具开发到成品硫化全流程
我们拥有独立的精密模具雕刻与配方混炼能力，确保首件打样尺寸达标与批量品质一致。
O型圈多腔复合模具
精密硅胶成型模具
高载荷减震橡胶模具
01
模具 CNC 精密雕刻
根据客户 2D/3D 图纸进行精密 CNC 雕刻电极及放电加工，严格控制型腔光洁度与分模线公差。
02
橡胶配方密炼混炼
精选一线原胶与助剂，通过密炼机与开炼机均匀混炼，确保胶料硫化活性与物理指标批次稳定性。
03
平板高温高压硫化
采用大吨位全自动平板硫化机，精准温控与保压时间，产品致密无气孔、无欠硫过硫现象。
04
超低温修边与品检
液氮低温自动修边去除毛刺，辅以光学影像投影仪与硬度计全批次抽检，确保出厂零瑕疵。
权威检测与质保
支持按客户指定项目安排送检与出具物理性能报告
我们出厂产品均经严格拉伸强度、扯断伸长率、硬度及压缩永久变形测试。针对外贸及主机厂客户，可提供权威检测报告，全力支持来样逆向配方分析。
原材料成分检验
支持出具胶料配方检验报告
物理机械性能测试
耐磨损、抗撕裂、耐油耐酸碱
按需安排送检
可送往指定实验室检验